دستگاه خم کن سیم خودکار سروو یک سیستم CNC برای شکلدهی مداوم سیم فلزی به قلابها، براکتها، قابها، تکیهگاهها و سایر اجزای سیم خمیده-است.
یک پیکربندی 5 محوره، تغذیه سیم و حرکات شکل دهی را از طریق کنترل سروو هماهنگ می کند. پیکربندی قابل اجرا تقریباً سیم Ø3-Ø10 میلیمتر را پوشش میدهد که محدوده کاری واقعی با درجه مواد، استحکام کششی، وضعیت سیم، شعاع خمشی و هندسه قطعه تعیین میشود.
برای تجهیزات تولید، قطر سیم تنها یک عامل انتخاب است. طراحی قسمت تمام شده-و مواد واقعی پایه قابل اعتمادتری برای انتخاب ماشین و ابزار فراهم می کند.
ویژگی های کلیدی محصول
شکل دهی CNC 5 محور
پنج محور کنترلشده، حرکتهای اصلی تغذیه و شکلدهی مورد نیاز برای اجزای سیمهای چندگانه-را هماهنگ میکنند. این زمانی مفید است که یک قطعه به چندین خم، تغییر در جهت شکلگیری یا دنباله مشخصی از حرکات نیاز داشته باشد.
چیدمان محور واقعی و ابزار به هندسه محصول بستگی دارد.
سروو{0}}تغذیه کنترل شده
تغذیه سروو طول سیم برنامه ریزی شده را در طول هر دنباله شکل دهی کنترل می کند. مشخصات قابل اجرا دقت تغذیه تقریباً 0.1 ± 300 میلی متر را در شرایط مشخص فهرست می کند.
این شکل عملکرد تغذیه را توصیف می کند. نباید به عنوان یک تحمل-قطع تمام شده تفسیر شود. ابعاد نهایی همچنین می تواند تحت تأثیر تحمل قطر سیم، صافی، استحکام کششی، ابزار و هندسه خمشی قرار گیرد.
سرعت تغذیه تا 90 متر در دقیقه
حداکثر سرعت تغذیه سیم در پیکربندی قابل اجرا تا 90 متر در دقیقه است.
سرعت تولید واقعی توسط قطعه تعیین می شود تا حداکثر سرعت ماشین. خم شدن های متعدد، حرکات تغذیه کوتاه، عملیات برش و{1}}مواد با استحکام بالاتر ممکن است به شرایط عملیاتی متفاوتی نیاز داشته باشند.
تغذیه کویل اتوماتیک
یک فیدر اتوماتیک می تواند سیم را به طور مداوم از استوک کویل تامین کند. پیکربندی فیدر قابل اجرا حداکثر بار تقریباً 3000 کیلوگرم و قطر دیسک حدود 1800 میلی متر را پشتیبانی می کند.
ابعاد سیم پیچ و الزامات بارگیری باید با قطر سیم و شرایط سیم پیچ واقعی مطابقت داشته باشد.
ذخیره سازی برنامه CNC
برنامه های شکل دهی را می توان برای تولید تکراری ذخیره کرد. هنگامی که یک محصول آزمایش شد و توالی شکل گیری آن مشخص شد، برنامه مربوطه را می توان برای تولید بعدی فراخوانی کرد.
محصولات با هندسه های مختلف ممکن است نیاز به ابزار یا شرایط نصب متفاوتی داشته باشند.
مشخصات فنی
|
مورد |
مشخصات مرجع |
|
نوع ماشین |
دستگاه خم کن سیم CNC اتوماتیک سروو |
|
پیکربندی CNC |
5 محور |
|
قطر سیم قابل اجرا |
Ø3–Ø10 میلی متر |
|
حداکثر سرعت تغذیه |
تا 90 متر در دقیقه |
|
دقت تغذیه |
0.1 ± 300 میلی متر |
|
بار فیدر اتوماتیک |
تا 3000 کیلوگرم |
|
قطر دیسک فیدر |
Ø1800 میلی متر |
|
منبع تغذیه اصلی |
AC 380 V ± 20 V |
|
وزن دستگاه اصلی |
تقریباً. 2،۸۰۰ کیلوگرم |
|
ابعاد ماشین |
تقریباً 800 × 2000 × 1900 میلی متر |
|
روش تولید |
تغذیه، شکل دهی و برش خودکار |
برنامه های کاربردی معمولی
دستگاه میتواند طیف گستردهای از اجزای سیمدار{0} را تولید کند که در آنها به تغذیه خودکار و شکلدهی مجدد CNC نیاز است.
خودرو:قطعات سیم{0}} صندلی، براکت ها، تکیه گاه ها و قلاب ها.
مبلمان:قاب صندلی، سیم های پشتیبانی و اجزای سیم ساختاری.
سخت افزار:قلاب، نگهدارنده، براکت، قفسه و قاب سیمی.
ذخیره سازی و نمایش:سبدها، قفسه ها، قلاب های نمایشگر و اجزای قفسه.
محصولات کشاورزی:قفس، تکیه گاه و{0}}لوازم جانبی سیم.
قطعات سیم سفارشی:قطعات ساخته شده از نقشه های مشتری، نمونه ها یا مشخصات تولید.
مواد مناسب و محدوده شکل دهی باید از سیم واقعی و جزء تمام شده تایید شود.
آزمایش خمش سیم واقعی
برای یک جزء جدید یا غیر استاندارد، قبل از سفارش ماشین انبوه، آزمایش سیم واقعی مشتری توصیه میشود.
یک آزمون عملی می تواند تأیید کند:
یک رکورد آزمایشی میتواند قطر سیم واقعی، درجه مواد، استحکام کششی، سرعت تغذیه، تعداد خمها، ابزار مورد استفاده و اندازهگیری انحراف قطعه نهایی را ثبت کند.
به عنوان مثال، یک رکورد تست مشتری می تواند به صورت زیر ارائه شود:
|
مورد آزمایشی |
نتیجه ثبت شده |
|
قطر سیم |
ارزش واقعی مشتری |
|
مواد |
درجه مواد واقعی |
|
استحکام کششی |
ارزش واقعی اندازه گیری شده/ارائه شده |
|
قسمت |
نقاشی یا نمونه مشتری |
|
سرعت تغذیه |
ارزش آزمون واقعی |
|
ابزار سازی |
ابزار واقعی استفاده شده |
|
مقدار تست |
مقدار واقعی |
|
انحراف ابعادی |
نتیجه واقعی اندازه گیری شده |
فقط نتایج اندازه گیری شده باید به عنوان داده های تست ماشین منتشر شود.
بازرسی ماشین و آزمایش قبل از ارسال{0}
قبل از حمل و نقل، ماشین از طریق ماشینکاری، مونتاژ، اتصال الکتریکی، تنظیم و تست های در حال اجرا می گذرد.
بازرسی می تواند شامل موارد زیر باشد:
برای سفارش با الزامات پذیرش تعریف شده، نقاط بازرسی را می توان قبل از تولید توافق کرد و در طول آزمایش قبل از ارسال{0}}بررسی کرد.
سوابق بازرسی کارخانه، عکس های ماشین یا فیلم های آزمایشی را می توان در صورت وجود ارائه کرد. این به خریداران دید مستقیمی از پیکربندی تجهیزات و شرایط عملیاتی می دهد نه اینکه فقط بر مشخصات کاتالوگ تکیه کنند.
بسته بندی و تحویل
بسته بندی استاندارد صادراتی از یک جعبه چوبی برای حمل و نقل بین المللی استفاده می کند.
حمل و نقل را می توان از طریق دریا یا هوا ترتیب داد. خریداران همچنین می توانند حمل و نقل خود را با اطلاعات حمل و نقل به طور مستقیم با شرکت تدارکات معرفی شده هماهنگ کنند.
مرجع تحویل استاندارد برای محدوده ماشین های قابل اجرا تقریباً 6 تا 10 روز پس از دریافت سپرده است، مشروط به پیکربندی تأیید شده، برنامه تولید و مقدار سفارش.
سوالات متداول
س: چه قطر سیمی را این دستگاه می تواند پردازش کند؟
A: محدوده مرجع قابل اجرا تقریباً Ø3-Ø10 میلی متر است. مناسب بودن واقعی به مواد سیم، استحکام کششی، صافی، شعاع خمشی و هندسه{3}}قطع نهایی بستگی دارد.
س: آیا میتواند سیم فولادی سخت یا با کشش بالا-را پردازش کند؟
پاسخ: پاسخ به ویژگیهای واقعی مواد و الزامات{0}قطع نهایی بستگی دارد. استحکام کششی، سختی و شعاع خمشی بر شرایط شکل دهی و انتخاب ابزار تاثیر می گذارد. اطلاعات واقعی مواد باید قبل از سفارش ارزیابی شود.
س: آیا ± 0.1 میلی متر به این معنی است که قطعه تمام شده دارای دقت ابعادی ± 0.1 میلی متر است؟
A: خیر. رقم ± 0.1 میلی متر به دقت تغذیه مشخص شده در شرایط آزمون قابل اجرا اشاره دارد. دقت قطعه تکمیلشده تحت تأثیر تحمل سیم، صافی، خواص مواد، ابزار، هندسه شکلدهی و تنظیم ماشین است.
س: آیا می توان سیم واقعی من را قبل از خرید آزمایش کرد؟
ج: بله. برای برنامههای غیراستاندارد، میتوان از یک نمونه سیم واقعی و-طراحی یا نمونه تمامشده برای آزمایش شکلدهی استفاده کرد. نتیجه می تواند به تأیید پیکربندی ماشین، ابزار و شرایط عملکرد عملی کمک کند.
س: آیا می توان محصولات سیمی مختلف را روی یک دستگاه ساخت؟
ج: بله. برنامه های مختلف شکل دهی CNC را می توان برای محصولات مختلف ذخیره کرد. محصولات با هندسههای متفاوت ممکن است نیاز به تنظیمات یا تنظیمات متفاوتی داشته باشند.
س: چه اطلاعاتی برای یک نقل قول مورد نیاز است؟
الف: قطر سیم، درجه مواد، استحکام کششی در صورت وجود، نقشهکشی یا نمونه نهایی{0}قطعه، خمش مورد نیاز، مقدار تولید و ولتاژ محلی، فرکانس و فاز را ارائه دهید. این اطلاعات اجازه می دهد تا پیکربندی ماشین و الزامات ابزارآلات قبل از نقل قول ارزیابی شود.
تگ های محبوب: دستگاه خم کن سیم اتوماتیک سروو، تولید کنندگان دستگاه خم کن سیم اتوماتیک سروو چین، تامین کنندگان، کارخانه










