دستگاه نورد نخ لوله با سرعت بالا، رزوه های خارجی را بر روی لوله های فولادی، لوله ها و سایر قطعات کار لوله ای مناسب با نورد سرد تشکیل می دهد. قالب های نورد فشار کنترل شده ای را در اطراف قطعه کار اعمال می کند تا پروفیل رزوه را بدون برش براده های معمولی تشکیل دهد.
برای سفارشات عمده فروشی، انتخاب ماشین باید بر اساس مشخصات واقعی لوله و رزوه باشد. قطر لوله، ضخامت دیواره، مواد، قطر رزوه، گام و طول رزوه بر ظرفیت دستگاه و انتخاب قالب نورد تأثیر می گذارد.
ویژگی های کلیدی
سه-نورد نورد برای قطعات لولهای
آرایش نورد سه قالبی در طول شکلگیری رزوه، به اطراف قطعه کار فشار وارد میکند. این پیکربندی برای رزوه کاری خارجی لوله ها، لوله ها، اتصالات و سایر اجزای توخالی مناسب است.
چیدمان قالب مناسب به قطر قطعه کار، پروفیل رزوه و روش تولید مورد نیاز بستگی دارد.
تولید-سرعت بالا
دستگاه برای تولید رزوه خارجی تکراری در جایی که زمان چرخه مهم است در نظر گرفته شده است.
ماشینهای نورد رزوهای سه{0}}قالب قابل مقایسه معمولاً بسته به مدل و ابزار با سرعت دوک حدوداً 150 تا 720 دور در دقیقه کار میکنند. سرعت تولید واقعی به قطر لوله، ضخامت دیوار، وضعیت مواد، گام نخ، طول رزوه و مشخصات قالب نورد بستگی دارد.
به همین دلیل، سرعت تولید واقعی باید با قطعه کار خاص ارزیابی شود نه اینکه به عنوان یک مقدار ثابت در نظر گرفته شود.
شکل گیری نخ خارجی سرد
قالب های نورد از طریق تغییر شکل پلاستیکی به جای حذف مواد با برش، نخ را تشکیل می دهند. این فرآیند هیچ تراشههای برش معمولی تولید نمیکند و زمانی که مواد قطعه کار و هندسه مناسب باشد برای تولید تکراری مناسب است.
درجه مواد، سختی و ضخامت دیواره باید قبل از انتخاب فرآیند نورد بررسی شود، به ویژه برای فولاد ضد زنگ و سایر مواد که به راحتی شکل می گیرند.
پارامترهای نورد قابل تنظیم
فشار نورد، سرعت دوک، موقعیت قالب و زمان نورد را می توان با توجه به مشخصات قطعه کار و رزوه تنظیم کرد.
این اجازه می دهد تا دستگاه برای نیازهای مختلف لوله و رزوه در ظرفیت نامی خود پیکربندی شود.
ارزیابی ماشین آلات و ابزار
برای برنامههای غیر استاندارد، قبل از تأیید پیکربندی دستگاه و قالب نهایی، میتوان نقشه لوله یا نمونه فیزیکی را بررسی کرد.
این زمانی مفید است که کاربرد شامل ابعاد لوله های غیر معمول، دیواره های نازک، پروفیل های نخ خاص، مواد دشوار یا نیازهای ابعادی تنگ باشد.
مشخصات فنی
|
مورد |
مشخصات معمولی |
|
نوع ماشین |
دستگاه نورد نخ لوله 3-سرعت-بالا |
|
روش نورد |
نورد بیرونی سرد |
|
قطعه کار |
لوله فولادی / لوله / بخش توخالی مناسب |
|
قطر نورد |
Ø18-90 میلی متر، بسته به مدل |
|
گام نخ |
0.5-6 میلی متر، بسته به مدل و مشخصات |
|
روش نورد |
در -فید / از طریق-فید، بسته به پیکربندی |
|
طول نخ |
با پیکربندی قطعه کار و قالب تعیین می شود |
|
سرعت اسپیندل |
150–720 دور در دقیقه، وابسته به مدل |
|
قطر قالب نورد |
Ø120-150 میلی متر، وابسته به مدل |
|
عرض قالب نورد |
25-70 میلی متر، وابسته به مدل |
|
حداکثر فشار غلتشی |
120-170 کیلونیوتن، وابسته به مدل |
|
قدرت درایو اصلی |
3.7-7.5 کیلو وات، وابسته به مدل |
|
قدرت هیدرولیک |
2.2-3.7 کیلو وات، وابسته به مدل |
|
زاویه دوک |
± 3 درجه تا 7.5 ± درجه، بسته به پیکربندی |
|
تامین برق |
3 فاز؛ ولتاژ و فرکانس مشخص شده قبل از سفارش |
|
وزن دستگاه |
تقریباً . 1،300–2500 کیلوگرم، بسته به مدل |
|
ابعاد ماشین |
تقریباً. 1، 600–2000 × 1500–1800 × 1600–2200 میلیمتر، وابسته به مدل |
برنامه های کاربردی مناسب
این دستگاه برای قطعات لولهای که نیاز به شکلدهی مکرر رزوه خارجی دارند، مناسب است، بهویژه زمانی که رزوه روی قطر خارجی یک لوله فولادی یا لوله فلزی مناسب دیگر تولید میشود.
انتهای لوله های فولادی رزوه ای
برای بخش های لوله ای که نیاز به رزوه خارجی در نزدیکی یک یا هر دو انتها دارند استفاده می شود. الزامات معمولی شامل قطر خارجی مشخص، ضخامت دیوار، گام نخ و طول نخ است. لوله باید دارای ضخامت دیواره و شکل پذیری مواد کافی برای نورد رزوه سرد باشد.
اتصالات و اتصالات لوله
مناسب برای اتصالات لوله ای، آستین های رزوه ای و اجزای مشابه که به صورت دسته ای تولید می شوند. قالب های نورد با توجه به قطر نخ، گام و پروفیل مورد نیاز انتخاب می شوند.
اجزای مکانیکی توخالی
قابل استفاده برای شفت های لوله ای، آستین ها و سایر قطعات مکانیکی که نیاز به رزوه خارجی در قسمت توخالی دارند. این کاربرد در جایی مناسب است که تولید مکرر نخ و هندسه نخ ثابت مورد نیاز است.
قطعات لوله ای خودرو و موتور سیکلت
می تواند برای قطعات لوله ای منتخب مانند بخش های لوله رزوه دار، آستین ها و قطعات مکانیکی استفاده شود. مناسب بودن بستگی به جنس لوله، ضخامت دیواره، ابعاد رزوه و تحمل تولید مورد نیاز دارد.
اجزای ماشین آلات
مناسب برای سازندگان ماشین آلات که لوله های رزوه ای، بخش لوله، کوپلینگ و سایر اجزای توخالی را در مقادیر مکرر تولید می کنند. پیکربندی ماشین و ابزار را می توان با توجه به ابعاد قطعه کار و نیازهای نخ انتخاب کرد.
اجزای سیستم هیدرولیک و سیال{0}
برای لولهها و رابطهای حامل هیدرولیک یا سیال، استاندارد رزوه مورد نیاز، درجه مواد، تحمل ابعادی و فشار{1}}مشخصات مربوطه باید قبل از انتخاب ماشین از نقشه مهندسی یا استاندارد قابل اجرا تأیید شود.
اجزای مرتبط با نفت و گاز
برای قطعات مورد استفاده در تجهیزات نفت و گاز، شکل نخ مورد نیاز، تحمل ابعادی، مشخصات مواد و استاندارد صنعتی قابل اجرا باید قبل از تولید تایید شود. الزامات نخ خاص یا تنظیم شده باید از نقشه یا نمونه مشتری ارزیابی شود.
انتخاب ماشین برای سفارشات عمده فروشی
برای نقل قول دقیق، ارائه دهید:
قطر بیرونی لوله و ضخامت دیواره
درجه و سختی مواد
قطر نخ، گام و استاندارد
طول نخ
مقدار تولید مورد انتظار
نقاشی یا نمونه
ولتاژ و فرکانس محلی
این پارامترها برای تعیین ظرفیت مناسب ماشین، فشار نورد، پیکربندی قالب و تنظیم الکتریکی استفاده می شود.
برای توزیعکنندگان و عمدهفروشان ماشینآلات، تأیید این جزئیات قبل از نقلقول کمک میکند تا از انتخاب ماشینی فقط بر اساس قطر اسمی لوله اجتناب کنند.
تولید و آزمایش کارخانه
ماشین آلات نورد رزوه از سال 2003 در کارخانه تولید شده است. امکانات تولیدی شامل تقریباً 2600 متر مربع فضای کارخانه و تجهیزات ماشینکاری مانند ماشین تراش، تجهیزات فرز، ماشین آلات برش سیم{3}، مرکز ماشینکاری عمودی، حفاری و تجهیزات حفاری است.
تولید ماشین شامل ماشینکاری اجزای مکانیکی، مونتاژ، تنظیم و تست های اجرا قبل از حمل و نقل است. گواهینامه های کارخانه مربوط به CE و ISO{1}}در دسترس هستند.
برای سفارشات عمده فروشی، الزامات تولید و آزمایش را می توان با توجه به پیکربندی و برنامه مورد توافق دستگاه تأیید کرد.
سوالات متداول
س: چه قطر لوله ای می تواند این دستگاه رول کند؟
A: قطر قابل اجرا بستگی به مدل انتخاب شده دارد. یک پیکربندی معمولی سه قالب میتواند تقریباً Ø18-90 میلیمتر را پوشش دهد، در حالی که محدوده کاری واقعی باید از روی مدل ماشین و الزامات قطعه کار تأیید شود.
س: سرعت چرخش چقدر است؟
A: سرعت اسپیندل بسته به پیکربندی دستگاه متفاوت است. سه دستگاه قالب قابل مقایسه معمولاً در حدود 150 تا 720 دور در دقیقه کار می کنند. سرعت تولید واقعی به اندازه لوله، جنس، گام، طول نخ و ابزار بستگی دارد.
س: آیا می تواند لوله فولادی ضد زنگ را بچرخاند؟
A: می توان آن را برای کاربردهای فولاد ضد زنگ مناسب در نظر گرفت. درجه واقعی، سختی، ضخامت دیواره و مشخصات رزوه باید بررسی شود زیرا فولادهای ضد زنگ مختلف ویژگی های شکل دهی متفاوتی دارند.
س: آیا می توان زمین های نخ مختلف را تولید کرد؟
پاسخ: بله، مشروط بر اینکه گام و مشخصات رزوه مورد نیاز در پیکربندی دستگاه و قالب انتخاب شده باشد. مشخصات رزوه باید قبل از انتخاب قالب های نورد تایید شود.
س: آیا می توان لوله من را قبل از سفارش ارزیابی کرد؟
ج: بله. یک نمونه لوله فیزیکی یا نقشه دقیق می تواند برای ارزیابی فنی، به ویژه برای ابعاد، مواد و پروفیل های نخ غیر استاندارد- ارائه شود.
س: یک توزیع کننده باید چه اطلاعاتی را برای نقل قول ارائه کند؟
پاسخ: OD لوله، ضخامت دیوار، درجه مواد، قطر نخ، گام، استاندارد نخ، طول نخ، مقدار تولید، نقشه یا نمونه، و ولتاژ و فرکانس محلی را ارائه دهید. این جزئیات اجازه می دهد تا پیکربندی ماشین و ابزار قبل از نقل قول ارزیابی شود.
تگ های محبوب: -دستگاه نورد رزوه لوله با سرعت بالا، چین-تولید کنندگان دستگاه نورد لوله با سرعت بالا، تولید کنندگان، کارخانه










